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压盖机注塑模具浇口的设计说明
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压盖机注塑模具浇口的设计说明

发布时间 :2020-06-04 23:15

摘要:压盖机注塑模具浇口的设计说明 1、压盖机浇口开设在塑件断面较厚的部位,使熔料从厚料断面流入薄断面保证充模完全。 2、浇口位置的选择,应使塑料充模流程最短,以增加压力损失。 3、浇口位置的选择,应有利于扫除型腔中的空气。 4、浇口不宜使熔料直冲入型腔,否则会发生漩流..

压盖机注塑模具浇口的设计说明

压盖机注塑模具浇口的设计说明


  1、压盖机浇口开设在塑件断面较厚的部位,使熔料从厚料断面流入薄断面保证充模完全。

  2、浇口位置的选择,应使塑料充模流程最短,以增加压力损失。

  3、浇口位置的选择,应有利于扫除型腔中的空气。

  4、浇口不宜使熔料直冲入型腔,否则会发生漩流,在塑件上留下旋形的痕迹,特别是窄的浇口更容易呈现这 种缺陷。

  5、压盖机浇口位置的选择,应避免在塑料表面上发生拼缝线,特别实在圆环或是圆筒形的塑件中,应在浇口的面的 熔料浇合处加开冷料井。

  6、带有细长的型芯的注塑模的浇口位置,应当离成型芯较远,不使成型芯受料流冲而变形。

  7、大型或扁平塑件成形时,为避免翘曲、变形、缺料可采用复式浇口。

  8、浇口应尽量开设在不影响塑件外观的位置,如边缘底部。

  9、浇口的尺寸取决于塑件的尺寸、形状和塑料的性能。

10、压盖机设计多个型腔注塑模时,结合流道的均衡来思索浇口的均衡,尽量做到熔融料同时平均充。

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